1. 在特种设备作机械运动的精度调试，通过物理设备测量机械件间隙，将运动误差控制在合格范围内。快速学习运用其他机械检测工具检测。 2.质量改善，在调试中运用优化分析，发现80%缺陷源于行走轮机械件安装偏差，设计防错检测步骤，改善抽检合格率从72%升至95%，并更新作业指导书。

1、主导6个项目全周期实施，累计合同总额超1200万，平均交付周期缩短15％。 2、组织新项目会议，制定工程计划；执行期施工指导，协调跨部门团队（生产、研发、采购）30多人，确保设备、物料、人员按时到位；把控产品质量、项目进度和项目花费成本；后期验收演示，宣传推广工作。 3、编写操作手册及培训资料，完成现场培训60多人次，处理80多项售后问题，平均响应时间＜2小时。 4.测试环境搭建与验证 - 主导6个工业自动化项目的测试环境部署，完成200＋设备功能测试、可靠性测试（高低温/振动）、抗电磁干扰、抗风电干扰测试，问题检出率98％。 5.质量成本控制 - 通过ATE/ICT/FCT测试系统开发，测试数据分析优化设备参数，单项目测试成本降低25％。 - 缺陷根因分析（5Why/8D）提前识别工艺偏差15项，项目变更率降低45％。 - 完成10＋项目验收测试方案设计，客户满意度评分达4.8/5.0。

1.测试系统开发与优化 - 独立设计并开发全产线电子测试治具（ATE/ICT/FCT），完成硬件选型、设计及测试程序开发，测试覆盖率提升至95％，返工成本降低150万元。 - 优化自动化测试流程，通过多线程并行测试技术缩短单产品测试时间40％。 - 建立测试治具标准化维护体系，MTBF（平均故障间隔时间）从200小时提升至600小时。 2.缺陷分析与质量管控 - 主导产线测试异常分析，累计解决高频问题23项，制程直通率（FPY）从88％提升至96％。 - 协同研发部门完成8项设计缺陷改进（PCB布局优化、EMC防护），量产不良率降低30％。

在校学习有较好学习能力，各科保持较好的成绩。在心理学方面比较有兴趣，17年9月至12月在家仅靠自学华南师应用心理学专硕考试所有科目课程，并最终考取还可以的成绩，虽然没有考上，但提升了思考和学习能力。